链条导轨的加工工艺是怎么样的?
发布时间：2020-11-26 17:25:00 浏览：30次 责任编辑：深圳市瑞成工业传动设备有限公司
链条导轨也叫链条导向件，是一种静压导轨，用于支撑跟导向链条，减少链条磨擦，降落噪音，加强链条利用寿命。高耐磨、耐温、精巧、牢固、无声、环保等高精度的链条导向。采取500万超高分子量耐磨，耐温工程塑料'S'，'S1000'资料，存在经济，无沾染特点。那么链条导轨的加工工艺是怎么样的呢?下面瑞成小编来给大家介绍。
链条导轨的加工工艺是怎么样的：
1、压制烧结
压制烧结是聚乙烯原始的加工方法。方法生产效率低，易氧化降解。为了提高生产效率，可以采用直接电加热法。
2、挤出成型
挤出成型设备主要包括柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多常用的是同向旋转双螺杆挤出机。
3、注射成型
4、吹塑成型
聚乙烯加工时，当材料从模具中挤出时，由于弹性回复，会产生一定程度的收缩，几乎没有下垂现象。因此，为中空容器，特别是大型容器，如油罐、油桶的吹塑成型创造了有利条件。聚乙烯吹塑成型还可得到纵横强度平衡的高性能薄膜，从而解决了薄膜纵横强度长期不一致的问题，容易产生纵向拉伸，链损伤的铝损伤。
以上内容就是对链条导轨的加工工艺是怎么样的的介绍了，近年来，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技巧得到了敏捷发展，通过对个别加工设备的改革，已使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)由初的压抑-烧结成型发展为挤出、吹塑跟注射成型以及其它特别方法的成型。
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